作者：刘春光
内容摘要
电子制造智能化是制造业生长的一定趋势。。。。 。。。可是，，，，， ，，业界普遍反应找不到切合他们现真相形的建设与刷新计划。。。。 。。。本文在总结几年来在多个实验案例的实践履历，，，，， ，，从所遇到的几个要害问题入手，，，，， ，，在对举行剖析的同时，，，，， ，，提出了响应的解决计划。。。。 。。。
要害词：智能制造 生产执行系统（MES） 数字化车间 可制造性设计（DFM）
小序
随着《中国制造2025》建设的深入，，，，， ，，智能制造理念已经获得普及，，，，， ，，不少企业已经最先实验智能化刷新，，，，， ，，但更多的企业实验妄想的前期，，，，， ，，尚无法确定未来最终的妄想目的。。。。 。。。
众所周知，，，，， ，，实现智能制造的基础是生产数字化，，，，， ，，即用数字化对古板的制造业举行改变，，，，， ，，以实现主要生产要素之间、车间与车间之间、工厂与相助同伴之间的互联互通，，，，， ，，抵达以虚拟的数字化方法映射物理的整个生产制造历程。。。。 。。。
Pa国际自动化系统有限公司应用于电子制造的专业化制造执行系统（MES）。。。。 。。。该系统首先在自己的制造企业——Pa国际电气举行了落地实践，，，，， ，，又先后应用在了多个同类电子企业。。。。 。。。
本文在总结了前期实践履历的基础上，，，，， ，，团结针对更多电子企业的调研与手艺交流，，，，， ，，着重剖析了电子企业在智能制造建设与刷新中所泛起的几个具有代表性的问题，，，，， ，，并给出了响应解决计划的建议。。。。 。。。
一、 中国电子智造的现状与特点
与其它行业差别，，，，， ，，电子制造行业、特殊是在中国具有如下几个突出的特点：
1）漫衍普遍，，，，， ，，产品深入各行各业及消耗品市场，，，，， ，，容量重大 ；；；；；
2）手艺与质料涉及机、电、光、化、热、软/硬件等多个专业领域，，，，， ，，工艺历程细密且繁杂 ；；；；；
3）自动化水平相对较高，，，，， ，，但产品的质量要求、形式与批量转变很大 ；；；；；
4）手艺迭代迅速，，，，， ，，生产速率快，，，，， ，，产品集成度高 ；；；；；
5）生产用装备“万国”制造，，，，， ，，造成其手艺配景重大，，，，， ，，且水平差别较大。。。。 。。。
因此，，，，， ，，电子制造行业在举行智能化建设与刷新时，，，，， ，，必需注重如下几点：
1）向导重视：电子企业部分与职员众多，，，，， ，，智能化建设可能会导致部分与职员的整合与缩减，，，，， ，，阻力在所难免。。。。 。。。因此，，，，， ，，企业向导，，，，， ，，特殊是第一把手，，，，， ，，必需有明确的头脑与要求，，，，， ，，坚定支持响应的厘革与调解。。。。 。。。只有这样，，，，， ，，智能化建设才华始终沿着准确的蹊径、向着既定的目的生长。。。。 。。。
2）全员加入：一定摒弃“智能化刷新是信息化部分的事情”这种过失理念。。。。 。。。由于涉及专业普遍，，，，， ，，且相互差别很大。。。。 。。。只有全员加入，，，，， ，，将差别的专业知识实现真实的数字化表达，，，，， ，，才华实现真正的数字化车间与数字化工厂，，，，， ，，为走向智能化涤讪坚实的基础。。。。 。。。
3）认清自我：较高的自动化，，，，， ，，并不料味着优异的工艺基础。。。。 。。。数字化与智能化刷新一定要建设在准确的工艺基础上。。。。 。。。不然，，，，， ，，智能制造的蹊径不可能走远，，，，， ，，可能会很快被镌汰。。。。 。。。
二、 智能化刷新实践中的问题：
如前所述，，，，， ，，Pa国际自动化在推出专业化电子智造NP-MES后，，，，， ，，举行了一系列的落地实践，，，，， ，，两次在NEPCON展会上组织展示了电子制造梦工厂项目。。。。 。。。在以上多次实践历程中，，，，， ，，遇到了林林总总的问题与难题，，，，， ，，但经由起劲均逐一解决。。。。 。。。因篇幅所限，，，，， ，，本文将枚举几项具有一定共性的问题举行探讨：
1. 缺少完整的顶层设计与总体妄想
可能是由于海内智能制造专家们大多给出的是看法上、理论上的指导，，，，， ，，并一直更新迭代，，，，， ，，这使得企业在执行落地时无从下手，，，，， ，，甚至更多的企业不得一直下脚步张望，，，，， ，，即便最先着手妄想，，，，， ，，也往往会忽视顶层设计与总体妄想，，，，， ，，而是从车间最底层最先摸着石头前行，，，，， ，，但随着事情的一直深入，，，，， ，，会感受越来越难题重重。。。。 。。。仅从信息化的妄想而言，，，，， ，，其主要体现为：
1）生产装备无法接入信息网络，，，，， ，，从而形成了一个个信息孤岛 ；；；；；
2）在举行横向集成时，，，，， ，，由于没有统一的妄想与设计，，，，， ，，通讯方法与接口协议各不相同，，，，， ，，从而造成产线之间、车间之间无法互连，，，，， ，，这又形成了一个个信息伶仃的群岛 ；；；；；
3）事情走转头路的情形发多，，，，， ，，重复重复，，，，， ，，这不但影响了事情的希望，，，，， ，，同时也严重影响了事情热情的一连性 ；；；；；
4）缺乏通盘思量，，，，， ，，制订出科学的、兼容未来的编码规则，，，，， ，，而过于简朴或不统一的规则，，，，， ，，不但难以实现“一码通天下”，，，，， ，，并且也很容易引起治理的杂乱，，，，， ，，最直接的体现就是库存不降反升。。。。 。。。
为此，，，，， ，，Pa国际通过自我实践，，，，， ，，并团结即将公布的智能工厂、数字化车间等国家标准，，，，， ，，总结了智能工厂层级关系与切实可行的实验妄想蹊径图，，，，， ，，如图1、图2所示：
图1 智能工厂总体架构
图2智能工厂分步实验计划
接纳Pa国际计划，，，，， ，，企业从最先就可以看到自己的未来，，，，， ，，并能够脚扎实、一步一步向前迈进。。。。 。。。
比照图2可以看出，，，，， ，，若是企业在尚未执行或未完成一期事情时贸然突进，，，，， ，，由于基础不支持，，，，， ，，一定会不得不返转头做重复的事情。。。。 。。。
2. 没有举行诊断与改善
从图2还可以看到，，，，， ，，精益化是一期的基础之一，，，，， ，，6S、六西格玛等治理要领也都是必修课。。。。 。。。但需要强调说明的是，，，，， ，，我们这里所表述的精益化生产还包括生产工艺的合规性改善与手艺提升。。。。 。。。
北航的刘强教授就一经提出过著名的“三不”原则：
l 不要在落伍的工艺基础上搞自动化
l 不要在落伍的治理基础上搞信息化
l 不要在不具备数字化、网络化基础上搞智能化
Pa国际董事长董健先生，，，，， ，，在深刻总结了现在海内制造业的特点后，，，，， ，，又增添了一个“不”:
l 不要在落伍的产品上实验智能设计
综上所述，，，，， ，，我们向业界推荐的实验智能制造的基本条件如图3所述。。。。 。。。
图3 实验智能化建设与刷新的基本条件
实践中我们发明，，，，， ，，确有企业没有熟悉到基础建设的主要性，，，，， ，，在没有举行改善的情形下最先了信息化。。。。 。。。由于产品研发及工艺基础较量薄弱，，，，， ，，治理方面也有显着的缺乏。。。。 。。。只管经由起劲，，，，， ，，基本实现了起源信息化。。。。 。。。可是，，，，， ，，依然没有告竣最终预期。。。。 。。。但由于不敢于对已成雏形的信息化系统动大手术，，，，， ，，只是随着工艺与治理的改善举行了补丁式调解，，，，， ，，几经重复后，，，，， ，，最终使得的信息化系统变得系统庞杂、运行缓慢、BUG频现，，，，， ，，最后又不得不忍痛放弃。。。。 。。。
Pa国际有自己的生产企业作为实践基地，，，，， ，，又搜集了行业的多名资深专家，，，，， ，，同时又与众多专业性咨询效劳机构建设了优异的相助关系。。。。 。。。目的只有一个，，，，， ，，资助准备举行智能化建设与刷新的企业举行诊断与改善，，，，， ，，修补好2.0阶段的基础。。。。 。。。
3. 数字化不完全彻底
上文谈到，，，，， ，，董健董事长增补的“不要在落伍的产品上实验智能设计”表达出了我们关于智能化建设与刷新的另外一个主要熟悉与心得——智能制造要从产品的研发设计最先做起，，，，， ，，而产品研发是实验智能制造的先决条件。。。。 。。。如图4。。。。 。。。
图4 产品研发是实验智能制造的先决条件
产品质量的60%和本钱的70%取决于产品的设计，，，，， ，，设计中形成的固有手艺缺陷是无法通过自动化与信息化来解决的，，，，， ，，这才是产品质量和本钱的泉源所在。。。。 。。。
在此基础之上，，，，， ，，若是实现了产品设计的数字化，，，，， ，，就可以接纳盘算机辅助的性能仿真、DFx剖析等工具手段，，，，， ，，快速查找并解决问题。。。。 。。。
可是，，，，， ，，在我国恒久以来保存着研发与生产相脱节的征象。。。。 。。。这种情形，，，，， ，，在一些特殊企业显得更为严重。。。。 。。。一经有过一个案例，，，，， ，，将一个已经定型的设计产品的PCB结构设计接纳盘算机举行DFM（可制造性设计）数字化剖析，，，，， ，，竟然报出了上千项问题项！
许多企业在数字化方面还普遍保存另外一个不完善的地方，，，，， ，，即没有真正将生产工艺与生产装备数字化。。。。 。。。详细征象是制造执行系统（MES）与生产装备没有连通，，，，， ，，生产数据与装备状态需要人工录入。。。。 。。。
造成这种征象的缘故原由有多种，，，，， ，，例如：有的装备较量陈腐，，，，， ，，不具备信息化接口 ；；；；；有的装备厂家不开放其信息接口 ；；；；；有的是信息接口属于装备选购项，，，，， ，，而在装备采购时被忽略等等。。。。 。。。
针对这些情形，，，，， ，，在实践中，，，，， ，，我们接纳了针对性的解决步伐：
l 选择接口开放的装备厂商举行相助 ；；；；；
l 接纳标准化的接口方法。。。。 。。。只管许多装备厂，，，，， ，，特殊是外洋装备厂商，，，，， ，，有其自己的接口名堂，，，，， ，，但可喜的是，，，，， ，，为知足由于行业的需求，，，，， ，，已经泛起了多个标准化的接口协议：如美国SEMI的GEM接口协议 ；；；；；美国IPC的CFX接口协议 ；；；；；日本机械人协会推出的ELS协议等 ；；；；；
l 付费购置厂家的接口允许或与厂家配合开发接口。。。。 。。。
因此，，，，， ，，在选择只能制造效劳商时，，，，， ，，不可接纳简单产品的效劳商，，，，， ，，而应选择具备软、硬件集成能力，，，，， ，，并具备总体妄想、顶层设计及现实实验能力，，，，， ，，同时需具备行业履历的效劳商，，，，， ，，这样才华告竣预期中的智能工厂建设的目的。。。。 。。。
4. 不重视MES的专业属性
现在，，，，， ，，海内MES公司很是多，，，，， ，，产品价钱也从几十万到数百万不等。。。。 。。。但总体来看，，，，， ，，他们大都有一个配合的属性：纯粹的软件公司。。。。 。。。
同时，，，，， ，，少数企业向导关于MES熟悉的还不敷深刻，，，，， ，，以为它只是一个数据收罗与追溯的软件系统，，，，， ，，更没有将MES与制造的专业属性相联系。。。。 。。。因此，，，，， ，，某些有写软件实力的企业，，，，， ，，就自己组织职员举行自我开发，，，，， ，，而没有软件实力的公司就思量以只管低的价钱购置MES系统并快速完成实验。。。。 。。。而几年用下来的效果是，，，，， ，，自己开发软件的企业（如文章前面提到的），，，，， ，，由于缺乏对MES的周全明确，，，，， ，，许多被开发成极难扩展的项目型应用程序，，，，， ，，无法顺应企业一直变换的工艺及企业扩展需求而骑虎难下。。。。 。。。而那些用低价购置了MES的公司，，，，， ，，由于这些MES效劳商中很少有针对电子行业的版本及专业的实验职员，，，，， ，，更谈不上有针对本行业的工艺性？？？？ ？，，，，， ，，最终有的由于很是欠好用而放弃，，，，， ，，有则一直继续付费举行完善。。。。 。。。用他们自己的话说：MES的实验永远在路上。。。。 。。。
通过总结履历教训，，，，， ，，Pa国际以自身近二十年的电子制造的基础，，，，， ，，并引进了西门子、IPC等国际电子行业MES、电子工艺专家，，，，， ，，在妄想、编写NP-MES之初，，，，， ，，就特殊注重了专业化与通用性的协调。。。。 。。。接纳了？？？？ ？榛杓，，，，， ，，设置无邪，，，，， ，，安排快捷。。。。 。。。
图5 Pa国际MES界面
并严酷遵照标准要求，，，，， ，，并且在数字化设计与导入？？？？ ？橛卸赖降氖忠丈杓，，，，， ，，产品的主要？？？？ ？榘宋锪现卫怼⒉饭ひ铡⑸卫怼⒅柿恐卫怼⒆氨钢卫砑翱墒踊杓频。。。。 。。。
同时，，，，， ，，为深度体现电子制造专业化与标准化属性，，，，， ，，我们还依据国军标、IPC等海内外主要标准，，，，， ，，将MSD（湿润敏感元器件）、ESDS（静电敏感元器件）、焊锡膏等特种物料的治理、使用、报废等作了标准化的划定，，，，， ，，极易与企业的生产相团结，，，，， ，，实现在短期内充分落地。。。。 。。。
三、 结论
总结在我们自己的企业——Pa国际电气的智能化刷新，，，，， ，，效果十明确显。。。。 。。。详细的实验项目和取得的业绩简述如下：
Pa国际电气主要从事工业测控用清静仪表等产品的研发与制造。。。。 。。。从2013年起，，，，， ，，最先举行智能化刷新，，，，， ，，共接纳了自行开发的NP-MES、NP-PDM和金碟的ERP，，，，， ，，通过五年来的一直完善及深入应用，，，，， ，，使得物料库存下降了30%，，，，， ，，准时交付率提升了20%，，，，， ，，装备使用率提升20%。。。。 。。？？？？ ？墒踊教嵘60%。。。。 。。。
总之，，，，， ，，电子制造智能化建设并非无章可循、难以落地，，，，， ，，这需要专业的手艺支持和优异的团队配合，，，，， ，，学习和总结前人的履历与教训，，，，， ，，科学妄想、分步实验，，，，， ，，才华逐步获得最终的乐成——那就是给企业带来可观的、现实的经济收益。。。。 。。。
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